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铝合金压铸在制造工艺中加不加硅

时间:2020-09-18 09:31:50 来源:江苏富来客金属 点击18次

铝合金压铸模具中加入硅可以提高合金的流动性。其实,这种说法并不全面,但也存在误导性偏差。接下来,让我们了解添加硅的主要目的。

1加入硅可以增加流动性。此功能主要用于重力铸造,如低压充型。事实上,填充压力超过1MPa时,填充或不填充硅的合金之间没有太大差别。在当今的铸造工艺中,充型压力可大于100mpa,流动性差,不存在合金填充不足的问题。

2通过几项实验,可以降低“液-固”相变的体积收缩率,从而确定铝的含量。实验表明,20%左右的硅可以实现相变体积几乎不变。因此,如果是用于高温工作的铝活塞,一般来说,它将是硅含量较高的合金。由于铸造工艺的特点,高压充型只能向一个方向铸造金属,而不具有反向送料的功能。这是它的低压铸造,与重力铸造有着完全不同的充型过程特点,即反向送料。正是因为这个问题,业内特意规定相变收缩率相对较低,且硅含量尽可能高。为了提高压铸工艺技术,专业人员不能通过反向送料。

在合金中加入硅有缺点。我们也有一些缺点。这样做的代价是,传统合金的强度大大降低,体系更加脆弱,其延伸率也大大降低。